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质量整改思路及工具..

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质量整改思路及工具 质量改进工具与 工具与质量改进 质量改进工具
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质量整改思路及工具应用质量整改思路及工具应用 格力电器重庆有限公司 绩效管理部外管科 2009年6月5日 培训目的培训目的 n n 1. 1. 正确规范地回复格力整改报告;正确规范地回复格力整改报告; n n 2. 2. 一次性问题整改到位,问题不重复发生;一次性问题整改到位,问题不重复发生; n n 3. 3. 主动进行质量改善,如零下线改善等主动进行质量改善,如零下线改善等 教材结构教材结构 1.1.解决质量问题的途径解决质量问题的途径 2.2.质量整改的基本流程质量整改的基本流程 2.12.1问题解决型问题解决型 2.22.2课题达成型课题达成型 3.3.常用质量工具的应用常用质量工具的应用 4.4.一个案例一个案例 5.5.总结:四项原则总结:四项原则+ +四不放过四不放过 1.1.解决质量问题的途径解决质量问题的途径 1.1 思路:PDCA+CAPD 1.2 方法:新老七大工具 1.1 PDCA1.1 PDCA的内容及特点的内容及特点 1.1.1 1.1.1 PDCAPDCA的内容的内容:: n n 策划(策划(PlanPlan):):制定方针、目标、计划、管理项等;制定方针、目标、计划、管理项等; n n 实施(实施(DoDo):):按计划实地去做,去落实具体对策;按计划实地去做,去落实具体对策; n n 检查(检查(CheckCheck))::把握对策的效果;把握对策的效果; n n 处置(处置(ActAct):):总结成功的经验,实施标准化,以后就总结成功的经验,实施标准化,以后就 按标准进行。对于没有解决的问题,转入下一轮按标准进行。对于没有解决的问题,转入下一轮PDCAPDCA 循环解决,为制定下一轮改进的策划提供资料。循环解决,为制定下一轮改进的策划提供资料。 1.1.2 1.1.2 PDCAPDCA的特点的特点:: n n ((1 1)四个阶段一个也不能少。)四个阶段一个也不能少。 n n ((2 2)大环套小环)大环套小环,在,在PDCAPDCA的某一阶段也会存在制定的某一阶段也会存在制定 实施计划、落实计划、检查计划的实施进度和处理的实施计划、落实计划、检查计划的实施进度和处理的 小小PDCAPDCA循环。循环。 n n ((3 3)每循环一次,产品质量、工序质量或工作质量)每循环一次,产品质量、工序质量或工作质量 就提高一步,就提高一步,PDCAPDCA就是就是不断上升的循环不断上升的循环。。 1.2 PDCA1.2 PDCA循环的步骤和方法循环的步骤和方法 n n PDCAPDCA循环可分为循环可分为四个阶段、八个步骤四个阶段、八个步骤,每个步骤的具体,每个步骤的具体 内容和所用的方法如下图所示。内容和所用的方法如下图所示。 A P C D 1.3 PDCA1.3 PDCA的职责分布的职责分布 7.效果维持 8.反省及今后计划 6.效果确认 3.方策拟定 2.课题明确化与目标设定 1.主题选定 4.最适策追究 5.最适策实施 P 管理人员 D 作业人员 A 管理人员 C 检验人员 1.4 PDCA1.4 PDCA和质量工具的关系和质量工具的关系 PLANPLAN 1. 排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩 阵图法 2. 因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法 3. 排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ 法,实验设计法 4. 目标管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,过程决策 程序图法 DODO 5.系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决策程序图法 CHECKCHECK 6. 排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法, 检查表,抽样检验 ACTACT 7. 标准化,制度化,KJ法 8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环 1.5 PDCA1.5 PDCA循环的灵活使用循环的灵活使用 n n PDCAPDCA循环并不是一套固定的标准程序。因应不循环并不是一套固定的标准程序。因应不 同的问题和时机,同的问题和时机,PDCAPDCA循环在使用上也会有不循环在使用上也会有不 同的变化。同的变化。 n n 国内品质管理与国内品质管理与PDCAPDCA专家戴久永就指出,基本专家戴久永就指出,基本 上问题可以分为上问题可以分为“ “课题达成型课题达成型” ”和和“ “问题解决型问题解决型” ”。。 n n 根据不同的问题类型,将采用根据不同的问题类型,将采用PDCAPDCA循环和循环和CAPDCAPD 循环两种方式。循环两种方式。 ((1 1)课题达成型:)课题达成型:P-D-C-AP-D-C-A 主要针对的是可预见的、放眼未来的问题(例主要针对的是可预见的、放眼未来的问题(例 如上级要求提高产品良率),着重方案的拟定与如上级要求提高产品良率),着重方案的拟定与 最适方案的抉择。最适方案的抉择。 针对此类问题,适合采取正统的针对此类问题,适合采取正统的“ “PDCAPDCA” ”循环,循环, 由由PlanPlan(计划)开始逐步达成(计划)开始逐步达成 。。 n n 适用范围:适用范围: 如:质量统计分析和改进,如:质量统计分析和改进,QCQC活动,月报、周报分活动,月报、周报分 析等析等 ((2 2)问题解决型:)问题解决型: C-A-P-DC-A-P-D 主要针对已出现的问题(例如生产线的机器发主要针对已出现的问题(例如生产线的机器发 生异常),强调现状把握与要因分析。生异常),强调现状把握与要因分析。 对此类问题,则需先经过对此类问题,则需先经过CheckCheck(检核)去找(检核)去找 到原因,所以整个循环过程就会变成到原因,所以整个循环过程就会变成“ “CAPDCAPD” ”(查(查 核核- -反思反思- -策划改善策划改善- -实施)。实施)。 n n 适用范围:适用范围: 如:客户投诉质量问题的处理,厂内不合格事项如:客户投诉质量问题的处理,厂内不合格事项 的分析处理等的分析处理等 2.2.质量整改的基本流程质量整改的基本流程 2.1 问题解决型:C-A-P-D 2.2 课题达成型:P-D-C-A 2.1 2.1 问题解决型问题解决型 n n 以客户投诉的质量问题整改为例以客户投诉的质量问题整改为例 n n 2.1.1 2.1.1 客户投诉信息确认、查核(客户投诉信息确认、查核(C C)) n n 2.1.2 2.1.2 评估、制定紧急处理方案评估、制定紧急处理方案(A)(A) n n 2.1.3 2.1.3 分析原因和制定对策(分析原因和制定对策(P P)) n n 2.1.4 2.1.4 实施对策并验收、标准化(实施对策并验收、标准化(D D)) 2.1.1 2.1.1 客户投诉信息确认、查核(客户投诉信息确认、查核(C C)) n n 接到客户投诉后,供方应立即反应:接到客户投诉后,供方应立即反应: ((1 1)核实客户投诉信息,并传达至相关单位)核实客户投诉信息,并传达至相关单位 ————用量化的术语详细说明与该问题有关的顾用量化的术语详细说明与该问题有关的顾 客抱怨,如什么问题、地点、时间、程度、频率客抱怨,如什么问题、地点、时间、程度、频率 等。等。(可采用(可采用5W1H5W1H法)法) n n 存在的问题:存在的问题: 没有自己的调查,把顾客对问题的描述当作自没有自己的调查,把顾客对问题的描述当作自 己问题确认的结果,但这可能只是问题的外在征己问题确认的结果,但这可能只是问题的外在征 兆而不是真正的问题。兆而不是真正的问题。 ((2 2)组建质量整改小组)组建质量整改小组 n n 存在的问题:存在的问题: 没有与相关单位组建整改小组,分析整改由品质部门一没有与相关单位组建整改小组,分析整改由品质部门一 手包办。如此做法既缺乏相关单位在生产或技术能力等方面手包办。如此做法既缺乏相关单位在生产或技术能力等方面 的支持,又不利于提升责任单位的质量意识和问题分析处理的支持,又不利于提升责任单位的质量意识和问题分析处理 能力。能力。 ((3 3)调查厂内生产、出库信息)调查厂内生产、出库信息 ((4 4)清查在制品、在库品、在途品数量)清查在制品、在库品、在途品数量 n n 存在的问题:存在的问题: 没有清查和遏制在制、在库、在途制品,导致不合格产品没有清查和遏制在制、在库、在途制品,导致不合格产品 再度流向客户。再度流向客户。 n n 下一步:制定紧急应对方案下一步:制定紧急应对方案 2.2.2 2.2.2 紧急应对方案(紧急应对方案(A A)) n n 目的:目的: 即紧急遏制措施。即紧急遏制措施。保证在永久纠正措施实施前,将问保证在永久纠正措施实施前,将问 题与内外部顾客隔离题与内外部顾客隔离 。。 n n 方法:方法: 对客户投诉问题的严重及影响程度进行评估,对在制对客户投诉问题的严重及影响程度进行评估,对在制 品、在库品、在制品制定紧急应对方案。品、在库品、在制品制定紧急应对方案。 如:全检、返工、隔离、报废等。如:全检、返工、隔离、报废等。 n n 注意:注意: 1. 1.对运用紧急应对方案处理后的制品,需对运用紧急应对方案处理后的制品,需做上相应标识做上相应标识 ,如,如“ “已全检已全检” ”、、“ “整改后制品整改后制品” ”等,并等,并报客户评估同意后方报客户评估同意后方 可送货可送货。。 2. 2.紧急应对方案也叫紧急应对方案也叫“ “纠正纠正” ”,即,即为消除已发现的不合格为消除已发现的不合格 所采取的措施所采取的措施 。。 2.2.3 2.2.3 分析原因和制定对策(分析原因和制定对策(P P)) ((1 1)分析原因:)分析原因: A A、从多层面、多方向来分析原因、从多层面、多方向来分析原因 思路:思路:5M1E5M1E、、5W1H5W1H…… 工具:因果图、系统图、脑力激荡法工具:因果图、系统图、脑力激荡法…… B B、分析要深入,直至根本原因、分析要深入,直至根本原因 思路:思路:5why5why(打破砂锅问到底)(打破砂锅问到底)…… C C、从两方面分析原因:、从两方面分析原因: 为什么问题会发生?为什么问题会发生? 为什么问题会流出?为什么问题会流出? ((2 2)) 制定改善措施制定改善措施 A A、纠正措施:、纠正措施: 为消除已发现的不合格或其他不期望情况的为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因原因所采所采 取的措施。取的措施。 B B、预防措施:、预防措施: 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采 取的措施。取的措施。 C C、制定措施应考虑:、制定措施应考虑: ⅠⅠ、、SMARTSMART原则原则 ⅡⅡ、、5W2H5W2H原则原则 如何理解纠正、纠正措施、预防措施?如何理解纠正、纠正措施、预防措施? 2.2.4 2.2.4 整改措施实施与验证整改措施实施与验证 ((1 1)实施整改措施)实施整改措施 措施跟踪:格力措施跟踪:格力《《立即行动改善计划立即行动改善计划》》 ((2 2)措施验证:针对措施的执行情况进行检查。)措施验证:针对措施的执行情况进行检查。 ((3 3)效果验证:针对措施执行后的产品质量情况进行统计验证。)效果验证:针对措施执行后的产品质量情况进行统计验证。 ((3 3)防止再发生和标准化)防止再发生和标准化 A A、标准化的目的、标准化的目的 技术沉淀、提高效率、防止再发技术沉淀、提高效率、防止再发 B B、为了贯彻实施标准,必须对员工进行知识和技术的教育和培训,使标、为了贯彻实施标准,必须对员工进行知识和技术的教育和培训,使标 准成为员工思考习惯的一部分。准成为员工思考习惯的一部分。 C C、改善后之作业最好采用推移图和管制图继续追踪控制。、改善后之作业最好采用推移图和管制图继续追踪控制。 D D、标准化的方式包括但不限于控制计划、作业指导书、技术规范、培训、标准化的方式包括但不限于控制计划、作业指导书、技术规范、培训 记录等。记录等。 2.2 2.2 课题达成型课题达成型 1 选择课题 2 现状调查 3 设定目标 4 分析原因 5 确定主要原因 6 制定对策 7 按对策实施 8 检查效果 9 制定巩固措施 10 总结和下一步打算 目标达到目标未达到 P D C A 2.2.1 2.2.1 选择课题选择课题 ((1 1)课题来源:)课题来源: n n 指令性课题指令性课题————通常是企业迫切需要解决的关键问题,由通常是企业迫切需要解决的关键问题,由 上级主管部门作为一项必须限期完成的任务,以行政命令上级主管部门作为一项必须限期完成的任务,以行政命令 下发。下发。 n n 指导性课题指导性课题————通常由企业质量部门根据企业实现目标需通常由企业质量部门根据企业实现目标需 要,把一些难点具体化的一批课题予以公布,供要,把一些难点具体化的一批课题予以公布,供QCQC小组选小组选 择。择。 n n 自行选择课题自行选择课题————大多数课题由小组自己来选择,在生产大多数课题由小组自己来选择,在生产 现场或工作现场存在的问题,发动群众集思广益来解决的现场或工作现场存在的问题,发动群众集思广益来解决的 课题。课题。 n n 自选课题的考虑:自选课题的考虑: 针对上级方针、目标在本部门落实的关键点来选题针对上级方针、目标在本部门落实的关键点来选题 从现场或小组本身存在的问题方面选题。从现场或小组本身存在的问题方面选题。 从加强班组管理方面来寻找问题从加强班组管理方面来寻找问题 从用户(下工序)不满意的问题中去选题。从用户(下工序)不满意的问题中去选题。 从用户反馈、抱怨的意见来找课题从用户反馈、抱怨的意见来找课题 ((2 2)选择课题是否恰当的评价准则:)选择课题是否恰当的评价准则: A A、是否符合上级方针、是否符合上级方针 B B、重要性、重要性 C C、迫切性、迫切性 D D、难易性、难易性 E E、可实施性、可实施性 F F、经济性、经济性 G G、时间性、时间性 选择课题应注意:选择课题应注意: A A、课题宜小不宜大。、课题宜小不宜大。 所谓小,就是指目前存在的影响产品质量,影响生产效率所谓小,就是指目前存在的影响产品质量,影响生产效率 或是造成消耗搞的具体问题作为课题。例如:降低或是造成消耗搞的具体问题作为课题。例如:降低********不合格不合格 率;率; 所谓大,就是课题所包含的内容庞大复杂,综合性课题,所谓大,就是课题所包含的内容庞大复杂,综合性课题, 需要达到的目标很多,涉及面很广,需要很多部门通力合作才需要达到的目标很多,涉及面很广,需要很多部门通力合作才 能完成的课题。例如:能完成的课题。例如:ISO9001ISO9001标准认证标准认证 B B、要尽可能选择能以特征值表达的课题,其特征值要有可比性。、要尽可能选择能以特征值表达的课题,其特征值要有可比性。 课题应能弄清现状:问题严重到什么程度?差距有多大?课题应能弄清现状:问题严重到什么程度?差距有多大? 能以特征值明确表达。能以特征值明确表达。 2.2.2 2.2.2 现状调查现状调查 n n ((1 1)为什么要把握问题现状?)为什么要把握问题现状? 明确问题严重到什么程度,最高达到多少,最低达到多少,明确问题严重到什么程度,最高达到多少,最低达到多少, 波动有多大,与要求有多大差距等,只有彻底掌握现状,才能波动有多大,与要求有多大差距等,只有彻底掌握现状,才能 做到心中有数做到心中有数 n n ((2 2)如何进行现状调查?)如何进行现状调查? 与客户进行质量交流或到客户现场确认与客户进行质量交流或到客户现场确认 从企业的统计报表中进行调查从企业的统计报表中进行调查 到生产现场进行实地调查到生产现场进行实地调查 n n 注意:注意:用数据说话用数据说话。。 n n ((3 3)找出问题的症结所在)找出问题的症结所在 研究任何过程,如果是存在着两个以上的矛盾的复杂过程的研究任何过程,如果是存在着两个以上的矛盾的复杂过程的 话,就要全力找出主要矛盾,抓住了主要矛盾,一切问题就迎话,就要全力找出主要矛盾,抓住了主要矛盾,一切问题就迎 刃而解了。刃而解了。 n n 找出问题症结所在的方法找出问题症结所在的方法 A.A.分层法:分层法: a a、、按一定的标志,把收集到的大量有关某一特定主题的统按一定的标志,把收集到的大量有关某一特定主题的统 计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。 b b、如何分层:操作人员、机器设备、作业方法、原材料、、如何分层:操作人员、机器设备、作业方法、原材料、 时间、测量、环境、缺陷等时间、测量、环境、缺陷等 B.B.排列图法:排列图法:找出关键的找出关键的“ “20%20%” ”的影响因素。的影响因素。 还有调查表、直方图、控制图、散布图等简易图表还有调查表、直方图、控制图、散布图等简易图表 2.2.3 2.2.3 设定目标设定目标 为什么要设定目标?为什么要设定目标? ((1 1)通过现状调查,找出症结所在,预计解决程度)通过现状调查,找出症结所在,预计解决程度 ,测算达到的水平。明确通过小组活动,将问题解决,测算达到的水平。明确通过小组活动,将问题解决 到什么程度到什么程度 ((2 2)为效果检查提供依据)为效果检查提供依据 n n 注意:注意: A A、目标要与问题相对应。、目标要与问题相对应。 B B、遵循、遵循SMARTSMART原则。原则。 C C、要说明制定目标的依据、要说明制定目标的依据。。 设定目标常用的方法:设定目标常用的方法: a.a.柱状图;柱状图; b.b.折线图等折线图等 2.2.4 2.2.4 分析原因分析原因 ((1 1)分析原因要展示问题的全貌,运用头脑风暴法。)分析原因要展示问题的全貌,运用头脑风暴法。 ((2 2)分析原因要彻底,一直分析到末端原因。)分析原因要彻底,一直分析到末端原因。 ((3 3)要正确、恰当地应用统计方法。)要正确、恰当地应用统计方法。 n n 分析原因常用的方法:分析原因常用的方法: 5M1E5M1E、因果图、系统图、关联图、排列图等、因果图、系统图、关联图、排列图等 2.2.5 2.2.5 确定主要原因确定主要原因 三个步骤三个步骤 ((1 1)把查找到的末端因素收集起来,因为末端因素是问题的根源)把查找到的末端因素收集起来,因为末端因素是问题的根源 ,故主要原因要在末端因素中选取。,故主要原因要在末端因素中选取。 ((2 2)) 在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。 ((3 3)) 对末端因素逐条确认,以找出真正影响问题的主要原因。对末端因素逐条确认,以找出真正影响问题的主要原因。 n n 确认常用的方法:确认常用的方法: 现场验证现场验证 现场测试、测量现场测试、测量 调查、分析调查、分析 调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法 2.2.6 2.2.6 制定对策制定对策 (1)(1)提出对策。提出对策。 (2)(2)研究、确定所采取的对策。研究、确定所采取的对策。 注意点:注意点: 分析研究对策的有效性分析研究对策的有效性 分析研究对策的可实施性(或可操作性)分析研究对策的可实施性(或可操作性) 避免采用临性的应急对策(时间性)避免采用临性的应急对策(时间性) 尽量采用依靠小组自己的力量,自己动手能够做到的对策尽量采用依靠小组自己的力量,自己动手能够做到的对策 经济性经济性 (3)(3)制定对策表:把对策内容落实到对策表中去。制定对策表:把对策内容落实到对策表中去。 对策表按对策表按5W2H5W2H、、SMARTSMART原则制定。原则制定。 2.2.7 2.2.7 实施对策实施对策 怎样实施对策?怎样实施对策? ((1 1)按)按“ “对策表对策表” ”的要求逐一实施。的要求逐一实施。 ((2 2)每条对策的实施,要按照对策表中的)每条对策的实施,要按照对策表中的“ “措施措施” ”栏栏 目逐条实施。目逐条实施。 ((3 3)每条对策在实施完成后要立即确认其结果。)每条对策在实施完成后要立即确认其结果。 ((4 4)如果确认没有达到对策表中所定的目标是,)如果确认没有达到对策表中所定的目标是, 要评价措施的有效性,必要时要修正所采取的措施。要评价措施的有效性,必要时要修正所采取的措施。 2.2.8 2.2.8 确认效果确认效果 如何进行效果检查?如何进行效果检查? ((1 1)与小组设定的课题目标进行对比)与小组设定的课题目标进行对比 A A、用柱状图进行效果对比、用柱状图进行效果对比 B B、用折线图进行效果对比、用折线图进行效果对比 C C、用直方图和过程能力指数进行对比、用直方图和过程能力指数进行对比 ((2 2)与对策实施前的现状对比,用排列图对问题症结变化)与对策实施前的现状对比,用排列图对问题症结变化 对比对比 2.2.9 2.2.9 防止再发生和标准化防止再发生和标准化 ((1 1)把对策表中通过实施已证明了的有效措施(如变更的工作方)把对策表中通过实施已证明了的有效措施(如变更的工作方 法、作业指导书;变更有关工艺参数、图纸、资料、规章制度法、作业指导书;变更有关工艺参数、图纸、资料、规章制度 等)初步纳入有关标准,报有关主管部门批准。至少要纳入班等)初步纳入有关标准,报有关主管部门批准。至少要纳入班 组作业指导书和班组管理办法、制度。组作业指导书和班组管理办法、制度。 ((2 2)再到现场跟踪、确认,是否按新的方法操作(工作)和执行)再到现场跟踪、确认,是否按新的方法操作(工作)和执行 了新的标准、办法、制度。了新的标准、办法、制度。 ((3 3)在取得效果后的巩固期内要做好记录,进行统计,用数据说)在取得效果后的巩固期内要做好记录,进行统计,用数据说 明成果的巩固状况。巩固期的长短应根据实际需要确定,只要明成果的巩固状况。巩固期的长短应根据实际需要确定,只要 有足够的时间说明在实际运行中效果是稳定的就可以。有足够的时间说明在实际运行中效果是稳定的就可以。 2.2.10 2.2.10 总结总结 ((1 1)总结所选课题完成情况;用事实和数据讲话。)总结所选课题完成情况;用事实和数据讲话。 ((2 2)对相关问题未解决而影响效益的应作出计划,作为)对相关问题未解决而影响效益的应作出计划,作为 下一次活动要解决的课题。下一次活动要解决的课题。 ((3 3)总结心得体会和取得的无形成果。)总结心得体会和取得的无形成果。 3. 3. 常用质量工具的运用常用质量工具的运用 4. 4. 一个案例一个案例 5.5.总结总结 5.1 四项原则: (1)PDCA(CAPD)循环嵌套原则; (2)查清问题比解决问题重要原则; (3)谁产生谁解决原则; (4)结果导向原则。 5.2 四不放过: (1)问题不清楚不放过; (2)未找到根本原因不放过; (3)措施无效不放过; (4)措施没有标准化不放过。 5W1H5W1H 客户方面的信息客户方面的信息厂内内部的信息厂内内部的信息 whatwhat 出现什么问题?问题种类、特出现什么问题?问题种类、特 征?征? 核实问题。与客户反馈的是否一核实问题。与客户反馈的是否一 致?致? wherewhere 客户哪条生产线、哪个环节发客户哪条生产线、哪个环节发 现的?现的?哪条线、哪台设备生产的?哪条线、哪台设备生产的? whenwhen什么时候发现的?什么时候发现的? 什么时候生产的?什么时候出货什么时候生产的?什么时候出货 的?的? whowho谁发现的?谁发现的?谁生产的?谁检验的?谁生产的?谁检验的? howhow不合格数量多少?比例多大?不合格数量多少?比例多大? 数量有多少?在制品、在库品、数量有多少?在制品、在库品、 在途品在途品…… whywhy 为什么会产生为什么会产生/ /流出问题?当日内流出问题?当日内 部是否有发现异常?部是否有发现异常? 5M1E5M1E 造成产品质量的波动的原因主要有造成产品质量的波动的原因主要有6 6个因素:个因素: 人(人(ManMan):): 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; 机器(机器(MachineMachine):): 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等; 材料(材料(MaterialMaterial):): 材料的成分、物理性能和化学性能等;材料的成分、物理性能和化学性能等; 方法(方法(MethodMethod):): 包括加工工艺、工装选择、操作规程等;包括加工工艺、工装选择、操作规程等; 环境(环境(EnviromenEnviromen):): 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; 测量(测量(MeasurementMeasurement):): 测量时采取的方法是否标准、正确;测量时采取的方法是否标准、正确; 5W5WHYHY————范例范例: : 为何停机为何停机?? n n 问问1:1:为什么机器停了为什么机器停了? ? n n 问问2:2:为什么机器会超载为什么机器会超载? ? n n 问问3:3:为什么会润滑不足为什么会润滑不足? ? n n 问问4: 4: 为什么吸不上油为什么吸不上油? ? n n 问问5:5:为什么磨损了为什么磨损了? ? n n 答答1:1:因为机器超载因为机器超载, , 保险丝烧断了保险丝烧断了 n n 答答2: 2: 因为轴承的润滑不足因为轴承的润滑不足 n n 答答3: 3: 因为润滑泵吸不上油来因为润滑泵吸不上油来 n n 答答4: 4: 因为油泵轴磨损、松动了因为油泵轴磨损、松动了 n n 答答5:5:因为没有安装过滤器,杂质因为没有安装过滤器,杂质 跑到里面去了跑到里面去了 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和 解决的方法,在油泵轴上安装过滤器。 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题,我们很可能 只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。 n n “ “五个为什么五个为什么” ”是一种提出问题的方法,用于探究造成特定是一种提出问题的方法,用于探究造成特定 问题的问题的因果关系因果关系。五问法最终旨在确定特定缺陷或问题的。五问法最终旨在确定特定缺陷或问题的 根本原因根本原因。。 n n “ “五个为什么五个为什么” ”之中所说的之中所说的“ “五五” ”并非一成不变的真理;这个并非一成不变的真理;这个“ “ 五五” ”字说的是,五次字说的是,五次反复反复提出为什么,一般来说足以找出提出为什么,一般来说足以找出 根本原因根本原因。。 n n 真正的关键所在就是,鼓励解决问题的人要努力避开主观真正的关键所在就是,鼓励解决问题的人要努力避开主观 或自负的或自负的假设假设和和逻辑陷阱逻辑陷阱,从结果着手,沿着,从结果着手,沿着因果关系因果关系链链 条,顺藤摸瓜,穿越不同的抽象层面,直至找出原有问题条,顺藤摸瓜,穿越不同的抽象层面,直至找出原有问题 的根本原因。的根本原因。 SMARTSMART原则原则 SpecificSpecific:: 明确性,措施必须是明确的明确性,措施必须是明确的 Measurable Measurable :: 衡量性衡量性 ,措施是可以度量、跟进验证的,措施是可以度量、跟进验证的 Attainable Attainable :: 可接受性,措施是可以达成目标的可接受性,措施是可以达成目标的 Realistic Realistic :: 实际性实际性 ,措施是可行、可操作的,措施是可行、可操作的 Time-based Time-based :: 时限性时限性 ,是有时间限制的,是有时间限制的 5W2H5W2H WHYWHY:: 为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么 ?? WHATWHAT::是什么?目的是什么?做什么工作?是什么?目的是什么?做什么工作? WHEREWHERE::何处?在哪里做?从哪里入手?何处?在哪里做?从哪里入手? WHENWHEN::何时?什么时间完成?什么时机最适宜?何时?什么时间完成?什么时机最适宜? WHOWHO:: 谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责? HOWHOW:: 怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样? HOW MUCHHOW MUCH::多少?做到什么程度?数量如何?质量水平多少?做到什么程度?数量如何?质量水平 如何?费用产出如何?如何?费用产出如何? 如何理解纠正、纠正措施、预防措施如何理解纠正、纠正措施、预防措施? ? 举例:举例: 因衣服纽扣的线太细导致第一颗纽扣掉落。因衣服纽扣的线太细导致第一颗纽扣掉落。 纠正:将第一颗纽扣重新缝好。纠正:将第一颗纽扣重新缝好。 纠正措施:换用更粗的线或增加线的圈数将第一颗纽纠正措施:换用更粗的线或增加线的圈数将第一颗纽 扣缝好。扣缝好。 预防措施:为防止其他纽扣掉落,换用更粗的线或增预防措施:为防止其他纽扣掉落,换用更粗的线或增 加现的圈数将其他纽扣加固。或用防错手段,将纽加现的圈数将其他纽扣加固。或用防错手段,将纽 扣方式改成拉链方式。扣方式改成拉链方式。
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