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机组事故处理规范再热器损坏

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机组事故处理规范 机组事故处理
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机组事故处理规范 第283页锅炉再热器压力异常一、异常现象:1、 四管泄漏检测装置报警2、 就地检查可能听到再热器部位有泄漏声3、 电除尘可能工作不正常,除灰系统、空预器可能堵灰。4、 机组负荷降低5、 泄漏点后沿程温度升高或烟气挡板不正常开大二、异常原因:1、 再热器管材质存在缺陷或后期制造、安装对管材产生损伤2、 再热器防磨瓦安装位置不正确、掉落过多、检修周期过长造成管壁磨损减薄爆管3、 蒸汽品质长期不合格,管内积盐造成管材长期超温爆管4、 制粉系统运行方式不合理或炉膛热负荷不均或设计不当、部分吹灰器损坏管屏积灰不一致、管屏间距支撑或管卡损坏造成管屏或部分管子出列再热器产生热偏差,部分再热器管长期超温爆管5、 再热器管内杂物堵塞或焊口错位造成通流量低,管材超温爆管6、 协调、再热器自动跟踪不良或维持再热器长期超温运行造成长期超温爆管7、 事故减温水使用不当造成再热器进水或再热器严重超温造成短期超温爆管8、 锅炉启动期间再热器干烧,烟气温度超过再热器管材许用温度超温损坏9、 再热器吹灰器位置不正确,疏水未疏尽,吹损管壁三、异常处理:1、 再热器泄漏不严重,泄漏点后沿程温度能维持正常运行,应及时汇报并关注泄漏情况的发展,必要时降低机组负荷运行。为防止泄漏点吹损其他管屏或相邻管子流量降低超温损坏应及早安排停炉处理。2、 如再热器爆管,泄漏点后温度急剧升高无法维持正常运行或相邻管金属温度严重超过允许温度应立即停炉处理。3、 在再热器泄漏不严重维持运行期间,在泄漏点人孔、检查孔处增设围栏并悬挂标示牌,防止蒸汽喷出伤人。4、 维持运行期间注意监视除灰系统和空预器的工作情况,加强巡视检查,如除灰系统或空预器堵灰严重,电除尘器无法正常工作应请示停炉处理。5、 停炉后,应保留吸风机运行,待不再有汽水喷出后再停止风机运行。
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