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防止设备大面积腐蚀

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防止设备大面积腐蚀 防止设备腐蚀
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防止设备大面积腐蚀。防止设备大面积腐蚀。 6.5.4.1 严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 (GB12145-2008)、《超临界火力发电机组水汽质量标准》(DL/T912- 2005)、 《化学监督导则》 (DL/T246-2006)、 《火力发电厂水汽化学监督 导则》(DL/T561-2003)、《电力基本建设热力设备化学监督导则》 (DL/T889-2004)、 《火力发电厂凝汽器管选材导则》 (DL/T712-2000)、 《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》 (DL/T956-2005)、 《火 力发电厂锅炉化学清洗导则》 (DL/T794-2012)等有关规定,加强化学 监督工作。 6.5.4.2凝结水的精处理设备严禁退出运行。机组启动时应及时 投入凝结水精处理设备(直流锅炉机组在启动冲洗时即应投入精处 理设备),保证精处理出水质量合格。 6.5.4.3 精处理再生时要保证阴阳树脂的完全分离,防止再生 过程的交叉污染,阴树脂的再生剂应采用高纯碱,阳树脂的再生剂 应采用合成酸。 精处理树脂投运前应充分正洗,防止树脂中的残留再 生酸带入水汽系统造成炉水pH 值大幅降低。 6.5.4.4 应定期检查凝结水精处理混床和树脂捕捉器的完好性, 防止凝结水混床在运行过程中发生跑漏树脂。 6.5.4.5 加强循环冷却水系统的监督和管理,严格按照动态模 拟试验结果控制循环水的各项指标,防止凝汽器管材腐蚀结垢和泄 漏。当凝结器管材发生泄漏造成凝结水品质超标时,应及时查找、堵 漏。 6.5.4.6当运行机组发生水汽质量劣化时,严格按《火力发电厂 水汽化学监督导则》 (DL/T561-1995)中的 4.3条、《火电厂汽水化学导 则第 4部分:锅炉给水处理》 (DL/T805.4-2004)中的 10条处理及 《超 临界火力发电机组水汽质量标准》 (DL/T912-2005)中的 9条处理,严 格执行“三级处理”原则。 6.5.4.7 按照《火力发电厂停(备)热力设备防锈蚀导则》 (DL/T956-2005)进行机组停用保护,防止锅炉、汽轮机、凝汽器(包 括空冷岛)等热力设备发生停用腐蚀。 6.5.4.8加强凝汽器的运行管理与维护工作。安装或更新凝汽器 铜管前,要对铜管进行全面涡流探伤和内应力抽检(24h 氨熏试 验),必要时进行退火处理。 铜管试胀合格后,方可正式胀管,以确 保凝汽器铜管及胀管的质量。 电厂应结合大修对凝汽器铜管腐蚀及减 薄情况进行检查,必要时应进行涡流探伤检查。 6.5.4.9加强锅炉燃烧调整,改善贴壁气氛,避免高温腐蚀。锅 炉改燃非设计煤种时,应全面分析新煤种高温腐蚀特性,采取有针 对性的措施。锅炉采用主燃区过量空气系数低于 1.O 的低氮燃烧技 术时应加强贴壁气氛监视和大小修时对锅炉水冷壁管壁高温腐蚀趋 势的检查工作。 6.5.4.10 锅炉水冷壁结垢量超标时应及时进行化学清洗,对于 超临界直流锅炉必须严格控制汽水品质,防止水冷壁运行中垢的快 速沉积。
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