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防止水轮机损坏

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防止水轮机损坏
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防止水轮机损坏防止水轮机损坏 23.2.1防止水轮机过流及重要紧固部件损坏。 23.2.1.1 水电站规划设计中应重视水轮发电机组的运行稳定性, 合理选择机组参数,使机组具有较宽的稳定运行范围。 水电站运行单 位应全面掌握各台水轮发电机组的运行特性,划分机组运行区域, 并将测试结果作为机组运行控制和自动发电控制(AGC)等系统运行参 数设定的依据。 电力调度机构应加强与水电站的沟通联系,了解和掌 握所调度范围水轮发电机组随水头、 出力变化的运行特性,优化机组 的安全调度。 23.2.1.2 水轮发电机组设计制造时应重视机组重要连接紧固部 件的安全性,并说明重要连接紧固部件的安装、 使用、 维护要求。 水电 站运行单位应经常对水轮发电机组重要设备部件(如水轮机顶盖紧 固螺栓等)进行检查维护,结合设备消缺和检修对易产生疲劳损伤 的重要设备部件进行无损探伤,对已存在损伤的设备部件要加强技 术监督,对已老化和不能满足安全生产要求的设备部件要及时进行 更新。 23.2.1.3 水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装置, 包括装设剪断销(破断连杆)、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装 置。 23.2.1.4 水电站应当安装水轮发电机组状态在线监测系统,对 机组的运行状态进行监测、 记录和分析。 对于机组振动、 摆度突然增大 超过标准的异常情况,应当立即停机检查,查明原因和处理合格后, 方可按规定程序恢复机组运行。 水轮机在各种工况下运行时,应保证 顶盖振动和机组轴线各处摆度不大于规定的允许值。 机组异常振动和 摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。 23.2.1.5 水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢 固可靠。 23.2.1.6 水轮机过流部件应定期检修,重点检查过流部件裂纹、 磨损和汽蚀,防止裂纹、磨损和大面枳汽蚀等造成过流部件损坏。水 轮机过流部件补焊处理后应进行修型,保证型线符合设计要求,转 轮大面积补焊或更换新转轮必须做静平衡试验。 23.2.1.7 水轮机桨叶接力器与操作机构连接螺栓应符合设计要 求,经无损检测合格,螺栓预紧力矩符合设计要求,止动装置安装 牢固或点焊牢固。 23.2.1.8 水轮机的轮毂与主轴连接螺栓和销钉符合设计标准, 经无损检测合格,螺栓对称紧固,预紧力矩符合设计要求,止动装 置安装或点焊牢固。 23.2.1.9水轮机桨叶接力器铜套、 桨叶轴颈铜套、 连杆铜套应符 合设计标准,铜套完好无明显磨损,铜套润滑油沟油槽完好,铜套 与轴颈配合间隙符合设计要求。 23.2.1.10水轮机桨叶接力器、桨叶轴颈密封件应完好无渗漏, 符合设计要求,并保证耐压试验、渗漏试验及桨叶动作试验合格。 23.2.1.11水轮机所用紧固件、连接件、结构件应全面检查,经 无损检测合格,水轮机轮毂与主轴等重要受力、 振动较大的部位螺栓 经受过两次紧固拉伸后应全部更换。 23.2.1.12水轮机转轮室及人孔门的螺栓、焊缝经无损检测合格, 螺栓紧固无松动,密封完好无渗漏。 23.2.1.13、水轮机伸缩节所用螺栓符合设计要求,经无损检测 合格,密澍件完好无渗漏,螺栓紧固无松动,预留间隙均匀并符合 设计值。 23.2.1.14 灯泡贯流式水轮机转轮室与桨叶端部间隙符合设计 要求,桨叶轴向窜动量符合设计要求。 混流式机组应检查上冠和下环 之间的间隙符合设计要求。 23.2.1.15水轮机真空破坏阀、补气阀应动作可靠,检修期间应 对其进行检查、维护和测试。
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