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4利用余热发电技术,实现水泥工业

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利用余热发电技术,实现水泥工业节能减排 余热发电的概念 余热发电的原理 余热发电的前景 利用余热发电技术,实现水泥工业节能减排 随着新型干法水泥生产技术的成熟和国家经济、技术实力的增 强,以规模大、产量高、热耗低为特点的窑外分解生产线迅速得到推 广和利用,水泥工业节能技术水平有了长足的进步,但仍然有大量的 低温废气被排放,浪费惊人,如何运用新技术和新设备把低温余热源 利用起来,越来越被人们重视。利用水泥窑余热发电是减少能源浪费 的有效途径。 没有余热发电生产线 有余热发电生产线 余热发电发展的三个阶段 •中空窑余热发电 •带补燃炉余热发电 •纯低温余热发电 纯低温余热发电的概念 纯低温余热发电是指在新型干法水泥熟料生产过程中,通过余热锅炉将水泥 窑窑头、窑尾排出的大量废气余热进行热交换回收,不采用补燃锅炉,产生过热 蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换,带动发电机发电,供生产使用。 纯低温余热发电技术的优点 1.回收热量,转化电能 2.发电成本低,电网 电价的8~15% 3.操作简便,方便维护 窑尾 窑头 余热锅炉 汽轮机发电机 电网 纯低温余热发电的原理 主机设备 纯低温余热发电工艺流程图 过热器 蒸发器 省煤器 汽包 过热器 蒸发器 省煤器 汽包 汽轮机 发电机 软水箱 凝汽 器 化学补水 凝结水泵 给水泵 窑头余热炉 窑尾余热炉 纯低温余热发电过程 2500t/d纯低温余热发电流程 3.纯低温余热发电技术经济指标(2500t/d熟料生产线) 序号 技术名称单位指标备注 1装机容量MW7.5 2采暖期平均发电功率MW6.018 3非采暖期平均发电功率MW6.820 4 年发电量104 KWh4733 5 年供电量104 KWh4364 6年少购电量104 KWh4705.5 7 小时吨熟料余热发电量 KWh/t-cl36.4 不含采暖 KWh/t-cl32.14 含采暖 纯低温余热发电的前景 小时吨熟料余热发电量已达到30~40kWh,使水泥生产线的自供电 量达到1/3以上,预计2010年,40%的新型干法生产线将采用余热发电技 术。届时,年发电量可达84亿千瓦时,每年可节约标煤300万吨、减少 粉尘排放约4万吨、减少二氧化碳排放约660万吨、减少二氧化硫排放6 万吨,并使吨水泥熟料成本降低10~15元。 我国重点支持纯低温余热发电水泥企业 全国现有投入运行的纯低温余热发电设备20多套,其中2007年投产 的多达10余套,预计2008年还将投产30~40套。统计资料显示,目前国内 日产1500吨水泥及以上规模的生产线有356条。若全部采用纯低温余热发 电技术,则年节约标煤超过200万吨。 我国的水泥回转窑纯低温余热发电技术 华 新 水 泥 厂 冀 东 水 泥 三 狮 集 团 余 热 发 电 我省在纯低温余热发电技术中的应用 中 条 山 水 泥 有 限 公 司 山 西 新 绛 威 顿 水 泥 公 司 利用纯低温余热发电技术,实现水泥工业推动节能减排、发展循 环经济,是一项惠及全民的事业,是实现人与自然和谐发展的需要。 近期,国家又批准山西为生态省建设试点和发展循环经济试点省份, 我省水泥工业发展循环经济将大有可为,我们作为水泥工业发展的主 力军,将发挥自身专业特长,为建设山川秀美的新山西做出自己的贡 献。
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