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稳后泵电机端轴承检修规程.doc

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稳后泵 电机 轴承 检修 规程
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大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第1页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有分类C类设备装置原油稳定装置位号P102/12设备名称稳后泵-状态卡02-03页-动作卡04-08页图例-作业B-检修作业人员N-起重、吊装人员-确认E-维修单位现场安全员D-生产装置设备员-安全关键点C-维修车间设备工程师S-分公司专业工程师竖线连接为同时操作生效签字日期编制张振德检修负责人年月日维修设备工程师年月日分公司审核肖林东装置设备工程师年月日修改人张振德生产办设备工程师年月日分公司主管领导年月日工程验收检修负责人年月日维修设备工程师年月日装置设备工程师年月日生产办设备工程师年月日油气处理分公司稳后泵电机端机封检修作业规程大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第2页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有状态卡初始状态M0稳后泵电机已断电,生产车间对机泵退油处理完毕交付检修000检修前准备;010作业前工作安全分析;020办理施工工作票;030确认机泵已经具备安全拆卸的条件;状态M1拆卸机泵附属管线,拆卸、检查机泵各部零配件,修复、更换机泵损坏零配件100拆卸机泵附属管线;110拆卸联轴器;120拆卸电机端轴承箱,检查轴承磨损情况;130拆卸检测电机端轴承;140清洗并检查电机端轴承箱壳体;状态M2稳后泵各部零配件回装200回装前确认;210回装电机端轴承;220回装联轴器;状态M3校正泵轴和电机轴同心度300校正泵轴和电机轴同心度;大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第3页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有状态M4试车、交付使用400现场清扫;410机泵试车和验收;大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第4页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有动作卡初始状态M0稳后泵电机已断电,生产车间对机泵退油处理完毕交付检修000检修前准备;001B检修施工的时间安排已经确定。002B检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。004B查阅机泵各部位振动值、轴位移、轴承温度、油压力及泄漏点。005B查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。006B了解机泵运行中存在的问题。010作业前工作安全分析新工作任务□√已作过工作任务交叉作业承包商作业□√相关操作规程□√许可证特种作业人员资质证明工作步骤危害因素描述风险评价预防/控制措施/执行人剩余风险是否可接受暴露频率可能性严重度风险值拆卸机泵附属管线,拆卸、检查机泵各部零配件,修复、更换稳后泵损坏零配件触电风险1144穿戴劳动保护用品/电源切断/作业人员是烫伤风险1111穿戴劳动保护用品/降温/作业人员是物料泄漏风险13721穿戴劳动保护用品/切断工艺流程/通风/作业人员是火灾爆炸风险111515穿戴劳动保护用品/防爆机具/作业人员是物体打击风险1111穿戴劳动保护用品/作业人员是环境污染风险1313废油槽/作业区域采取防护措施/作业人员是检查测量泵配件物体打击风险1111穿戴劳动保护用品/技术人员是各部零部件回装物体打击风险1111穿戴劳动保护用品/作业人员是大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第5页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有校正机泵联轴器同心度物体打击风险1111穿戴劳动保护用品/作业人员是试车、验收机械伤害风险1144穿戴劳动保护用品/转动部位安装防护罩/作业人员是火灾爆炸风险111515穿戴劳动保护用品/作业人员是签字020办理施工工作票;021B确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。022B确认施工作业票规定的内容全部落实。签字030确认机泵已经具备安全拆卸的条件;031B确认电机电源已经切断。签字状态M1拆卸机泵附属管线,拆卸、检查机泵各部零配件,修复、更换机泵损坏零配件100拆卸机泵附属管线;101B关闭泵冷却水进出口阀。102B拆卸泵冷却水出口阀上部活结及冷却水管线。110拆卸联轴器;111B拆卸联轴器保护罩。112B拆除联轴器两侧螺栓,装好备用,卸下联轴器短接(做好位置标记)。113B拆卸机泵侧半联轴器。114B检查联轴器膜片有无缺陷及损坏。115B检查螺栓有无缺陷及损坏。检查处理结果签字120拆卸电机端轴承箱,检查轴承磨损情况;121B放掉轴承箱内的机油。大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第6页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有122B拆卸、检查电机端油封。123B拆卸检查电机端轴承箱端盖,取出甩油环、轴套。124B拆卸检查轴承箱。125B拆卸检查电机端轴承定位套。检查处理结果签字130拆卸检测电机端轴承;131B拆卸电机端轴承,检测轴承间隙。项目部位径向间隙轴承外圈轴向游隙轴承配合检修前标准008-01005-012001001132B检查电机端轴承托架、滑道有无异常磨损、有无裂纹、重皮等明显缺陷。检查处理结果签字140清洗并检查电机端轴承箱壳体;141B清理电机端轴承箱。142B检查电机端轴承箱有无裂纹及变形等缺陷。143B清洗电机端轴承箱进、排油孔。144B检查确认轴承箱油孔、油道清洗干净,视镜清洁透明无裂纹。145B清理完用干净布封闭。检查处理结果大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第7页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有状态M2稳后泵各部零配件回装200回装前确认;201B确认转子的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换,并符合本作业规程的要求。202B确认机泵所有零部件按要求清洗干净。签字210回装电机端轴承;211B清除轴承箱两侧盖垫片残留物,制做两侧盖垫片。212B回装轴承箱内侧油封、侧盖、垫片。213B回装轴承箱。214B回装定位套、轴承。215B回装甩油环套、甩油环。216B回装轴承锁片、锁帽。217B回装轴承箱侧盖。218B回装轴承箱放油丝堵。219B回装护罩。220B回装联轴器;签字状态M3校正泵轴和电机轴同心度300校正泵轴和电机轴同心度;301B采用双表法校正泵轴和电机轴同心度。大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第8页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有C确认机泵与电机之间同心度符合要求。签字302B回装联轴器护罩签字状态M4试车、交付使用400现场清扫;401B清扫现场干净。签字410机泵试车和验收;检修后校正泵轴和电机轴同心度对中结果MM质量标准实测值外圆≤010平面≤005轴向间隙26将磁力表座固定在泵侧,表针指向电机端对轮上大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG63114设备检修作业规程版本号02第9页共8页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司所有411B盘车检查确认转子无卡阻和异常响声。412B通知运行车间给轴承箱加注机油,液位在1/22/3处。413B()D()C()按机泵试车规程进行试车。由运行车间设备副主任或设备工程师组织,由运行车间操作工操作,由生产办设备工程师、电仪车间设备工程师、运行车间设备工程师、电仪车间设备维修工共同确认。试车情况项目运行时间轴承声音机封渗漏情况前后电机端非电机端实际值标准2H无杂音重<5滴/MIN414B机泵试车验收合格后交付。
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