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GBJ148-90.pdf

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GBJ14890
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电气装置安装工程 电气装置安装工程 电力变压器电力变压器油浸电抗器油浸电抗器互感器施工及验收规范 互感器施工及验收规范 GBJ 148-90 主编部门 主编部门中华人民共和国原水利电力部 中华人民共和国原水利电力部 批准部门 批准部门中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 施行日期 施行日期1991 年年 10 月月 1 日 日 关于发布国家标准关于发布国家标准电气装置安装工程高压电器施工 电气装置安装工程高压电器施工 及验收规范及验收规范等三项规范的通知等三项规范的通知 (90)建标字第 698 号 根据原国家计委计综19862630 号文的要求由原水利电力部组织修订的电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范等三项规范已经有关部门会审现批准电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GBJ14790电气装置安装工程 电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ14890电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GBJ14990 为国家标准自 1991 年 10 月 1 日起施行 原国家标准电气装置安装工程 施工及验收规范GBJ3282 中的高压电器篇电力变压器互感器篇母线装置篇同时废止 该三项规范由能源部负责管理其具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责出版发行由建设部标准定额研究所负责组织 中华人民共和国建设部 1990 年 12 月 30 日 修 订 说 明 修 订 说 明 本规范是根据原国家计委计综19862630 号文的要求由原水利电力部负责主编具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成 在修订过程中规范组进行了广泛的调查研究认真总结了原规范执行以来的经验吸取了部分科研成果广泛征求了全国有关单位的意见最后由我部会同有关部门审查定稿 本规范共分三章和两个附录这次修订的主要内容为 1.根据我国电力工业发展需要及实际情况 增加了电压等级为 500kV 的电力变压器 互感器的施工及验收的相关内容使本规范的适用范围由 330kV 扩大到 500kV 及以下 2.由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统中大量采用故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内 3.充实了对高电压大容量变压器和油浸电抗器的有关要求例如运输过程中安装冲击记录仪充气运输的设备在运输保管过程中的气体补充和压力监视排氮注油后的静置热油循环等 4.根据各地的反映及多年的实践经验并参照了苏联的有关标准将器身检查允许露空时间作了适当的修改较以前的规定稍为灵活 5.根据国外引进设备的安装经验并参照了国外的有关标准补充了变压器电抗器绝缘是否受潮的新的检测方法 6.其它有关条文的部分修改和补充 本规范执行过程中 如发现未尽善之处 请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡邮政编码102401)以便今后修订时参考 能 源 部 1989 年 12 月 第一章 总 则 第 1.0.1 条 为保证电力变压器油浸电抗器(以下简称电抗器)电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范 第 1.0.2 条 本规范适用于电压为 500kV 及以下频率为 50Hz 的电力变压器电抗器互感器安装工程的施工及验收 消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行特殊用途的变压器电抗器互感器的安装应符合制造厂和专业部门的有关规定 第 1.0.3 条 电力变压器电抗器互感器的安装应按已批准的设计进行施工 第 1.0.4 条 设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求 变压器电抗器在运输过程中当改变运输方式时应及时检查设备受冲击等情况并作好记录 第 1.0.5 条 设备及器材在安装前的保管 其保管期限应为一年及以下 当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定 第 1.0.6 条 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定 并应有合格证件 设备应有铭牌 第 1.0.7 条 设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查 一包装及密封应良好 二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全 三产品的技术文件应齐全 四按本规范要求作外观检查 第 1.0.8 条 施工中的安全技术措施 应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施 第 1.0.9 条 与变压器电抗器互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求 一与电力变压器电抗器互感器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定 当设备及设计有特殊要求时 尚应符合其要求 二设备安装前建筑工程应具备下列条件 1.屋顶楼板施工完毕不得渗漏 2.室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求 4.预埋件及预留孔符合设计预埋件牢固 5.模板及施工设施拆除场地清理干净 6.具有足够的施工用场地道路通畅 三设备安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求 1.门窗安装完毕 2.地坪抹光工作结束室外场地平整 3.保护性网门栏杆等安全设施齐全 4.变压器电抗器的蓄油坑清理干净排油水管通畅卵石铺设完毕 5.通风及消防装置安装完毕 6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕 第 1.0.10 条 设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品 第 1.0.11 条 所有变压器电抗器互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定 第 1.0.12 条 电力变压器电抗器互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定 第二章 电力变压器油浸电抗器 第一节 装卸与运输 第 2.1.1 条 8000kVA 及以上变压器和 8000kvar 及以上的电抗器的装卸及运输必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查制定施工安全技术措施并应符合下列要求 一水路运输时应做好下列工作 1.选择航道了解吃水深度水上及水下障碍物分布潮汛情况以及沿途桥梁尺寸 2.选择船舶了解船舶运载能力与结构验算载重时船舶的稳定性 3.调查码头承重能力及起重能力必要时应进行验算或荷重试验 二陆路运输用机械直接拖运时应做好下列工作 1.了解道路及其沿途桥梁涵洞沟道等的结构宽度坡度倾斜度转角及承重情况必要时应采取措施 2.调查沿途架空线通讯线等高空障碍物的情况 3.变压器电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时应对铁路专用线进行调查与验算其速度不应超过 0.2km/h 4.公路运输速度应符合制造厂的规定 第 2.1.2 条 变压器或电抗器装卸时 应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒 应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况 卸车地点的土质站台码头必须坚实 第 2.1.3 条 变压器 电抗器在装卸和运输过程中 不应有严重冲击和振动 电压在 220kV及以上且容量在 150000kVA 及以上的变压器和电压为 330kV 及以上的电抗器均应装设冲击记录仪冲击允许值应符合制造厂及合同的规定 第 2.1.4 条 当利用机械牵引变压器电抗器时牵引的着力点应在设备重心以下运输倾斜角不得超过 15 第 2.1.5 条 钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向 第 2.1.6 条 用千斤顶顶升大型变压器时 应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位 升降操作应协调各点受力均匀并及时垫好垫块 第 2.1.7 条 充氮气或充干燥空气运输的变压器电抗器应有压力监视和气体充装置变压器电抗器在运输途中应保持正压气体压力应为 0.01 0.03MPa 第 2.1.8 条 干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施 第二节 安装前的检查与保管 第 2.2.1 条 设备到达现场后应及时进行下列外观检查 一油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤密封应良好 二油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏浸入油中运输的附件其油箱应无渗漏 三充油套管的油位应正常无渗油瓷体无损伤 四充气运输的变压器电抗器油箱内应为正压其压力为 0.010.03MPa 五装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况 第 2.2.2 条 设备到达现场后的保管应符合下列要求 一散热器(冷却器)连通管安全气道净油器等应密封 二表计风扇潜油泵气体继电器气道隔板测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内 三短尾式套管应置于干燥的室内充油式套管卧放时应符合制造厂的规定 四本体冷却装置等其底部应垫高垫平不得水淹干式变压器应置于干燥的室内 五浸油运输的附件应保持浸油保管其油箱应密封 六与本体联在一起的附件可不拆下 第 2.2.3 条 绝缘油的验收与保管应符合下列要求 一绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内 二每到达现场的绝缘油均应有试验记录并应取样进行简化分析必要时全分析 1.取样数量大罐油每罐应取样小桶油应按表 2.2.3 取样 2.取样试验应按现行国家标准电力用油(变压器油汽轮机油)取样的规定执行试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的规定 三不同牌号的绝缘油应分别储存并有明显牌号标志 表 2.2.3 绝缘油取样数量 每批油的桶数 取 样 桶 数 每批油的桶数 取 样 桶 数 1 1 51100 7 25 2 101200 10 620 3 201400 15 2150 4 401 及以上 20 四放油时应目测用铁路油罐车运输的绝缘油油的上部和底部不应有异样用小桶运输的绝缘油对每桶进行目测辨别其气味各桶的商标应一致 第 2.2.4 条 变压器电抗器到达现场后当 3 个月内不能安装时应在 1 个月内进行下列工作 一带油运输的变压器电抗器 1.检查油箱密封情况 2.测量变压器内油的绝缘强度 3.测量绕组的绝缘电阻(运输时不装套管的变压器可以不测) 4.安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位或在未装储油柜的情况下上部抽真空后充以 0.010.03MPa纯度不低于 99.9%露点低于-40的氮气 二充气运输的变压器电抗器 1.应安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位 2.当不能及时注油时应继续充与原充气体相同的气体保管但必须有压力监视装置压力应保持为 0.010.03MPa气体的露点应低于-40 第 2.2.5 条 设备在保管期间 应经常检查 充油保管的应检查有无渗油 油位是否正常外表有无锈蚀并每六个月检查一次油的绝缘强度充气保管的应检查气体压力并做好记录 第三节 排 氮 第 2.3.1 条 采用注油排氮时应符合下列规定 一绝缘油必须经净化处理注入变压器电抗器的油应符合下列要求 电气强度 500kV 不应小于 60kV 330kV 不应小于 50kV 63220kV 不应小于 40kV 含水量 500kV 不应大于 10ppm 220330kV 不应大于 15ppm 110kV 不应大于 20ppm (ppm 为体积比) tg 不应大于 0.5%(90时) 二注油排氮前应将油箱内的残油排尽 三油管宜采用钢管内部应进行彻底除锈且清洗干净如用耐油胶管必须确保胶管不污染绝缘油 四绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内氮气经顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽最终油位应高出铁芯上沿 100mm 以上油的静置时间应不小于12h 第 2.3.2 条 采用抽真空进行排氮时 排氮口应装设在空气流通处 破坏真空时应避免潮湿空气进入当含氧量未达到 18%以上时人员不得进入 第 2.3.3 条 充氮的变压器电抗器需吊罩检查时必须让器身在空气中暴露 15min 以上待氮气充分扩散后进行 第四节 器 身 检 查 第 2.4.1 条 变压器 电抗器到达现场后 应进行器身检查 器身检查可为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行当满足下列条件之一时可不进行器身检查 一制造厂规定可不进行器身检查者 二容量为 1000kVA 及以下运输过程中无异常情况者 三就地生产仅作短途运输的变压器电抗器如果事先参加了制造厂的器身总装质量符合要求且在运输过程中进行了有效的监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者 第 2.4.2 条 器身检查时应符合下列规定 一周围空气温度不宜低于 0器身温度不应低于周围空气温度当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热宜使其温度高于周围空气温度 10 二当空气相对湿度小于 75%时器身暴露在空气中的时间不得超过 16h 三调压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表 2.4.2 的规定 表 2.4.2 调压切换装置露空时间 环境温度() 0 0 0 0 空气相对湿度(%) 65 以下 6575 7585 不控制 持续时间不大于(h) 24 16 10 8 四空气相对湿度或露空时间超过规定时必须采取相应的可靠措施 时间计算规定 带油运输的变压器 电抗器 由开始放油时算起 不带油运输的变压器电抗器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止 五器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施雨雪天或雾天不应在室外进行 第 2.4.3 条 钟罩起吊前应拆除所有与其相连的部件 第 2.4.4 条 器身或钟罩起吊时吊索与铅垂线的夹角不宜大于 30必要时可采用控制吊梁起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象 第 2.4.5 条 器身检查的主要项目和要求应符合下列规定 一 运输支撑和器身各部位应无移动现象 运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除并经过清点作好记录以备查 二所有螺栓应紧固并有防松措施绝缘螺栓应无损坏防松绑扎完好 三铁芯检查 1.铁芯应无变形铁轭与夹件间的绝缘垫应良好 2.铁芯应无多点接地 3.铁芯外引接地的变压器拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好 4.打开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好 5.当铁轭采用钢带绑扎时钢带对铁轭的绝缘应良好 6.打开铁芯屏蔽接地引线检查屏蔽绝缘应良好 7.打开夹件与线圈压板的连线检查压钉绝缘应良好 8.铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好 四绕组检查 1.绕组绝缘层应完整无缺损变位现象 2.各绕组应排列整齐间隙均匀油路无堵塞 3.绕组的压钉应紧固防松螺母应锁紧 五绝缘围屏绑扎牢固围屏上所有线圈引出处的封闭应良好 六引出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象引出线绝缘距离应合格固定牢靠其固定支架应紧固引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好引出线与套管的连接应牢靠接线正确 七无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确各分接头应清洁且接触紧密弹力良好所有接触到的部分用 0.0510mm 塞尺检查应塞不进去转动接点应正确地停留在各个位置上 且与指示器所指位置一致 切换装置的拉杆 分接头凸轮 小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密 封良好 八 有载调压切换装置的选择开关 范围开关应接触良好 分接引线应连接正确 牢固切换开关部分密封良好必要时抽出切换开关芯子进行检查 九绝缘屏障应完好且固定牢固无松动现象 十检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况 十一检查各部位应无油泥水滴和金属屑末等杂物 注变压器有围屏者可不必解除围屏本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查 铁芯检查时其中的 34567 项无法拆开的可不测 第 2.4.6 条 器身检查完毕后必须用合格的变压器油进行冲洗并清洗油箱底部不得有遗留杂物箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱 第五节 干 燥 第 2.5.1 条 变压器 电抗器是否需要进行干燥 应根据本规范附录一 新装电力变压器油浸电抗器不需干燥的条件进行综合分析判断后确定 第 2.5.2 条 设备进行干燥时 必须对各部温度进行监控 当为不带油干燥利用油箱加热时箱壁温度不宜超过 110箱底温度不得超过 100绕组温度不得超过 95带油干燥时上层油温不得超过 85热风干燥时进风温度不得超过 100 干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定 第 2.5.3 条 采用真空加温干燥时应先进行预热抽真空时将油箱内抽成 0.02MPa然后按每小时均匀地增高 0.0067MPa 至表 2.5.3 所示极限允许值为止 抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍 第 2.5.4 条 在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升110kV 及以下的变压器电抗器持续 6h220kV 及以上的变压器电抗器持续 12h 保持稳定且无凝结水产生时可认为干燥完毕 表 2.5.3 变压器电抗器抽真空的极限允许值 电压(kV) 容量(kVA) 真 空 度 (MPa) 35 400031500 0.051 16000 及以下 0.051 63110 20000 及以上 0.08 220 及 330 0.101 500 0.101 表 2.5.4 绝缘件表面含水量标准 电压等级(kV) 含水量标准(%) 110 及以下 2 以下 220 1 以下 330500 0.5 以下 也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度 表面含水量应符合表 2.5.4 的规定 第 2.5.5 条 干燥后的变压器电抗器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝缘表面应无过热等异常情况如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至 5060绕组温度应高于油温 第六节 本体及附件安装 第 2.6.1 条 本体就位应符合下列要求 一 变压器 电抗器基础的轨道应水平 轨距与轮距应配合 装有气体继电器的变压器电抗器 应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)当与封闭母线连接时其套管中心线应与封闭母线中心线相符 二装有滚轮的变压器电抗器其滚轮应能灵活转动在设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定 第 2.6.2 条 密封处理应符合下列要求 一所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封密封垫(圈)必须无扭曲变形裂纹和毛刺密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合 二法兰连接面应平整清洁密封垫应擦拭干净安装位置应准确其搭接处的厚度应与其原厚度相同橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的 1/3 第 2.6.3 条 有载调压切换装置的安装应符合下列要求 一传动机构中的操作机构电动机传动齿轮和杠杆应固定牢靠连接位置正确且操作灵活无卡阻现象传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂 二切换开关的触头及其连接线应完整无损且接触良好其限流电阻应完好无断裂现象 三切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求切换装置在极限位置时其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确 四位置指示器应动作正常指示正确 五切换开关油箱内应清洁油箱应做密封试验且密封良好注入油箱中的绝缘油其绝缘强度应符合产品的技术要求 第 2.6.4 条 冷却装置的安装应符合下列要求 一 冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验 并应符合下列要求 1.散热器强迫油循环风冷却器持续 30min 应无渗漏 2.强迫油循环水冷却器持续 1h 应无渗漏水油系统应分别检查渗漏 二冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净并将残油排 尽 三冷却装置安装完毕后应即注满油 四风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻试转时应无振动过热叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况 转向应正确 电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线 五管路中的阀门应操作灵活开闭位置应正确阀门及法兰连接处应密封良好 六外接油管路在安装前应进行彻底除锈并清洗干净管道安装后油管应涂黄漆水管应涂黑漆并应有流向标志 七油泵转向应正确转动时应无异常噪声振动或过热现象其密封应良好无渗油或进气现象 八差压继电器流速继电器应经校验合格且密封良好动作可靠 九水冷却装置停用时应将水放尽 第 2.6.5 条 储油柜的安装应符合下列要求 一储油柜安装前应清洗干净 二 胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损 胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象 三胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行不应扭偏胶囊口的密封应良好呼吸应通畅 四油位表动作应灵活油位表或油标管的指示必须与储油柜的真空油位相符不得出现假油位油位表的信号接点位置正确绝缘良好 第 2.6.6 条 升高座的安装应符合下列要求 一升高座安装前应先完成电流互感器的试验电流互感器出线端子板应绝缘良好其接线螺栓和固定件的垫块应紧固端子板应密封良好无渗油现象 二安装升高座时应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧放气塞位置应在升高座最高处 三电流互感器和升高座的中心应一致 四绝缘筒应安装牢固其安装位置不应使变压器引出线与之相碰 第 2.6.7 条 套管的安装应符合下列要求 一套管安装前应进行下列检查 1.瓷套表面应无裂缝伤痕 2.套管法兰颈部及均压球内壁应清擦干净 3.套管应经试验合格 4.充油套管无渗油现象油位指示正常 二充油套管的内部绝缘已确认受潮时应予干燥处理110kV 及以上的套管应真空注油 三 高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内 其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净接触紧密高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行 四套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好连接引线时不应使顶部结构松扣 五充油套管的油标应面向外侧套管末屏应接地良好 第 2.6.8 条 气体继电器的安装应符合下列要求 一气体继电器安装前应经检验鉴定 二气体继电器应水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜其与连通管的连接应密封良好 第 2.6.9 条 安全气道的安装应符合下列要求 一安全气道安装前其内壁应清拭干净 二隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定不得任意代用 三防爆隔膜信号接线应正确接触良好 第 2.6.10 条 压力释放装置的安装方向应正确阀盖和升高座内部应清洁密封良好电接点应动作准确绝缘应良好 第 2.6.11 条 吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好管道应通畅吸湿剂应干燥油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行 第 2.6.12 条 净油器内部应擦拭干净吸附剂应干燥其滤网安装方向应正确并在出口侧油流方向应正确 第 2.6.13 条 所有导气管必须清拭干净其连接处应密封良好 第 2.6.14 条 测温装置的安装应符合下列要求 一温度计安装前应进行校验信号接点应动作正确导通良好绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定 二顶盖上的温度计座内应注以变压器油密封应良好无渗油现象闲置的温度计座也应密封不得进水 三膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲其弯曲半径不得小于50mm 第 2.6.15 条 靠近箱壁的绝缘导线排列应整齐应有保护措施接线盒应密封良好 第 2.6.16 条 控制箱的安装应符合现行的国家标准 电气装置安装工程 盘 柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定 第七节 注 油 第 2.7.1 条 绝缘油必须按现行的国家标准 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的规定试验合格后方可注入变压器电抗器中 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前必须做混油试 验 第 2.7.2 条 注油前220kV 及以上的变压器电抗器必须进行真空处理处理前宜将器身温度提高到 20以上真空度应符合本规范第 2.5.3 条中的规定真空保持时间220330kV不得少于 8h500kV不得少于 24h抽真空时应监视并记录油箱的变形 第 2.7.3 条 220kV 及以上的变压器电抗器必须真空注油110kV 者宜采用真空注油当真空度达到本规范第 2.5.3 条规定值后开始注油注油全过程应保持真空注入油的油温宜高于器身温度注油速度不宜大于 100l/min油面距油箱顶的空隙不得少于 200mm 或按制造厂规定执行注油后应继续保持真空保持时间110kV 者不得少于 2h220kV及以上者不得少于 4h500kV 者在注满 油后可不继续保持真空 真空注油工作不宜在雨天或雾天进行 第 2.7.4 条 在抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件如储油柜安全气道等与油箱隔离对允许抽同样真空度的部件应同时抽真空 第 2.7.5 条 变压器电抗器注油时宜从下部油阀进油对导向强油循环的变压器注油应按制造厂的规定执行 第 2.7.6 条 设备各接地点及油管道应可靠地接地 第八节 热油循环补油和静置 第 2.8.1 条 500kV 变压器电抗器真空注油后必须进行热油循环循环时间不得少于48h 热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行 此时变压器或电抗器不抽真空当注油到离器身顶盖 200mm 处时热油循环需抽真空真空度应符合本规范第2.5.3 条的规定 真空净油设备的出口温度不应低于 50油箱内温度不应低于 40经过热油循环的油应达到现行的国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的规定 第 2.8.2 条 冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环 第 2.8.3 条 往变压器电抗器内加注补充油时应通过储油柜上专用的添油阀并经净油机注入注油至储油柜额定油位注油时应排放本体及附件内的空气少量空气可自储油柜排尽 第 2.8.4 条 注油完毕后在施加电压前其静置时间不应少于下列规定 110kV 及以下 24h 220kV 及 330kV 48h 500kV 72h 第 2.8.5 条 按第 2.8.4 条静置完毕后应从变压器电抗器的套管升高座冷却装置气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气并启动潜油泵直至残余气体排尽 第 2.8.6 条 具有胶囊或隔膜的储油柜的变压器 电抗器必须按制造厂规定的顺序进行注油排气及油位计加油 第九节 整体密封检查 第 2.9.1 条 变压器 电抗器安装完毕后 应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验其压力为油箱盖上能承受 0.03MPa 压力试验持续时间为 24h应无渗漏 整体运输的变压器电抗器可不进行整体密封试验 第十节 工程交接验收 第 2.10.1 条 变压器电抗器的启动试运行是指设备开始带电并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行 24h 所经历的过程 第 2.10.2 条 变压器电抗器在试运行前应进行全面检查确认其符合运行条件时方可投入试运行检查项目如下 一本体冷却装置及所有附件应无缺陷且不渗油 二轮子的制动装置应牢固 三油漆应完整相色标志正确 四变压器顶盖上应无遗留杂物 五事故排油设施应完好消防设施齐全 六储油柜冷却装置净油器等油系统上的油门均应打开且指示正确 七接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求接地应可靠 铁芯和夹件的接地引出套管 套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地备用电流互感器二次端子应短接接地套管顶部结构的接触及密封应良好 八储油柜和充油套管的油位应正常 九分接头的位置应符合运行要求有载调压切换装置的远方操作应动作可靠指示位置正确 十变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求 十一测温装置指示应正确整定值符合要求 十二冷却装置试运行应正常联动正确水冷装置的油压应大于水压强迫油循环的变压器电抗器应启动全部冷却装置进行循环 4h 以上放完残留空气 十三变压器电抗器的全部电气试验应合格保护装置整定值符合规定操作及联动试验正确 第 2.10.3 条 变压器电抗器试运行时应按下列规定进行检查 一接于中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时其中性点必须接地 二变压器电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸如有条件时应从零起升压冲击合闸时变压器宜由高压侧投入对发电机变压器组结线的变压器当发电机与变压器间无操作断开点时可不作全电压冲击合闸 三变压器电抗器应进行 5 次空载全电压冲击合闸应无异常情况第一次受电后持续时间不应少于 10min励磁涌流不应引起保护装置的误动 四变压器并列前应先核对相位 五带电后检查本体及附件所有焊缝和连接面不应有渗油现象 第 2.10.4 条 在验收时应移交下列资料和文件 一变更设计部分的实际施工图 二变更设计的证明文件 三制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件 四安装技术记录器身检查记录干燥记录等 五试验报告 六备品备件移交清单 第三章 互 感 器 第一节 一 般 规 定 第 3.1.1 条 互感器在运输保管期间应防止受潮倾倒或遭受机械损伤互感器的运输和放置应按产品技术要求执行 第 3.1.2 条 互感器整体起吊时吊索应固定在规定的吊环上不得利用瓷裙起吊并不得碰伤瓷套 第 3.1.3 条 互感器到达现场后除按本规范第 1.0.6 条进行检查外尚应作下列外观检查 一互感器外观应完整附件应齐全无锈蚀或机械损伤 二油浸式互感器油位应正常密封应良好无渗油现象 三电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好 第二节 器 身 检 查 第 3.2.1 条 互感器可不进行器身检查 但在发现有异常情况时 应按下列要求进行检查 一螺栓应无松动附件完整 二铁芯应无变形且清洁紧密无锈蚀 三绕阻绝缘应完好连接正确紧固 四绝缘支持物应牢固无损伤无分层开裂 五内部应清洁无油垢杂物 六穿心螺栓应绝缘良好 七制造厂有特殊规定时尚应符合制造厂的规定 第 3.2.2 条 互感器器身检查时尚应符合本规范第 2.4.2 条的有关规定 第 3.2.3 条 110kV 及以上互感器应真空注油 第三节 安 装 第 3.3.1 条 互感器安装时应进行下列检查 一互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定 二二次接线板应完整引线端子应连接牢固绝缘良好标志清晰 三油位指示器瓷套法兰连接处放油阀均应无渗油现象 四隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损顶盖螺栓紧固 第 3.3.2 条 油浸式互感器安装面应水平 并列安装的应排列整齐 同一组互感器的极性方向应一致 第 3.3.3 条 具有等电位弹簧支点的母线贯穿式电流互感器 其所有弹簧支点应牢固 并与母线接触良好母线应位于互感器中心 第 3.3.4 条 具有吸湿器的互感器其吸湿剂应干燥油封油位应正常 第 3.3.5 条 互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时应将垫片取下 第 3.3.6 条 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装不得互换各组件连接处的接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂阻尼器装于室外时应有防雨措施 第 3.3.7 条 具有均压环的互感器均压环应安装牢固水平且方向正确具有保护间隙的应按制造厂规定调好距离 第 3.3.8 条 零序电流互感器的安装不应使构架或其它导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成分磁回路 第 3.3.9 条 互感器的下列各部位应予良好接地 一分级绝缘的电压互感器其一次绕组的接地引出端子电容式电压互感器应按制造厂的规定执行 二电容型绝缘的电流互感器其一次绕组末屏的引出端子铁芯引出接地端子 三互感器的外壳 四备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地 五倒装式电流互感器二次绕组的金属导管 第 3.3.10 条 互感器需补油时应按制造厂规定进行 第 3.3.11 条 运输中附加的防爆膜临时保护应予拆除 第四节 工程交接验收 第 3.4.1 条 在验收时应进行下列检查 一设备外观应完整无缺损 二油浸式互感器应无渗油油位指示应正常 三保护间隙的距离应符合规定 四油漆应完整相色应正确 五接地应良好 第 3.4.2 条 在验收时应移交下列资料和文件 一变更设计的证明文件 二制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件 三安装技术记录器身检查记录干燥记录 四试验报告 附录一 新装电力变压器及油浸电抗器 不需干燥的条件 一带油运输的变压器及电抗器 1.绝缘油电气强度及微量水试验合格 2.绝缘电阻及吸收比(或极化指数)符合规定 3.介质损耗角正切值tg(%)符合规定(电压等级在35kV以下及容量在4000kVA以下者可不作要求) 二充气运输的变压器及电抗器 1.器身内压力在出厂至安装前均保持正压 2.残油中微量水不应大于 30ppm电气强度试验在电压等级为 330kV 及以下者不低于30kV500kV 者应不低于 40kV 3.变压器及电抗器注入合格绝缘油后 (1)绝缘油电气强度及微量水符合规定 (2)绝缘电阻及吸收比(或极化指数)符合规定 (3)介质损耗角正切值 tg(%)符合规定 注上述绝缘电阻吸收比(或极化指数)tg(%)及绝缘油的电气强度及微量水试验应符合现行的国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的相应规定 当器身未能保持正压 而密封无明显破坏时 则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断决定是否需要干燥 三采用绝缘件表面的含水量判断时应符合本规范第 2.5.4 条的规定 附录二 本规范用词说明 一为便于在执行本规范条文时区别对待对要求严格程度不同的用词说明如下 1.表示很严格非这样做不可的 正面词采用必须 反面词采用严禁 2.表示严格在正常情况下均应这样做的 正面词采用应 反面词采用不应或不得 3.表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样做的 正面词采用宜或可 反面词采用不宜 二条文中规定应按其它有关标准规范执行时写法为应符合的规定或应按执行 附加说明 本规范主编单位参加单位和主要起草人名单 主编单位能源部电力建设研究所 参加单位东北电业管理局 东北送变电工程公司 上海电力建设局调整试验所 华东电管局工程建设定额站 水电第十二工程局 陕西省送变电工程公司 广东省输变电工程公司 东北电力建设第一工程公司 大庆石油管理局供电公司 化工部施工技术研究所 主要起草人胥佩葱曾等厚 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电力变压器电力变压器油浸电抗器油浸电抗器互感器施工及验收规范 互感器施工及验收规范 GBJ 14890 条 文 说 明 前 言 本规范是根据原国家计委计综19862630 号文的要求由原水利电力部负责主编具体由能源部电力建设研究所会同有关单位对电气装置安装工程 施工及验收规范GBJ23282 第二篇电力变压器互感器篇修订而成经中华人民共和国建设部 1990年 12 月 30 日以(90)建标字第 698 号文批准发布 为便于广大设计施工科研学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定电气装置安装工程 电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范编制组根据国家计委关于编制标准规范条文说明的统一要求按电气装置安装工程 电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范的章节条顺序编制了电气装置安装工程 电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范条文说明供国内有关部门和单位参考在使用中如发现本条文说明有欠妥之处 请将意见直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡邮政编码102401) 本条文说明仅供国内有关部门和单位执行本规范时使用不得外传和翻印 1990 年 12 月 第一章 总 则 第 1.0.2 条 到 1988 年底我国已有交流 500kV 输电线路 4000 多公里500kV 变电站和升压站 20 多座并已有 10 多年的建设和运行经验500kV 设备的安装技术较为成熟已具备条件列入规范故本规范的适用范围明确为
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